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鈑金加工中常用工藝及切割方法介紹

來(lái)源:九鼎機(jī)械     發(fā)布時(shí)間:2022-12-17     

隨著鈑金加工業(yè)的快速發(fā)展,加工工藝日新月異。隨著時(shí)代的發(fā)展和科技的進(jìn)步,激光切割已經(jīng)成為一種常見(jiàn)的技術(shù),那么它和以前的一些加工工藝有什么區(qū)別呢?

我們都知道數(shù)控剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統(tǒng)鈑金切割設(shè)備。雖然這些加工工藝可能無(wú)法滿足我們目前的需求,但它們對(duì)鈑金行業(yè)的發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻(xiàn),各有優(yōu)勢(shì)。

1,數(shù)控剪床

主要用于直線切割。雖然一把刀可以剪三四米,但只能用于直線切割的鈑金加工,工作范圍有限。

2,沖床

沖床在曲線加工中有更多的靈活性。一臺(tái)沖床有一套或多套特殊沖頭,可以一次加工更多的鈑金工件,主要用于機(jī)箱、機(jī)柜等圖案簡(jiǎn)單的鈑金加工行業(yè)。大部分加工材料也是2mm以下碳鋼一般為1.5m*1.25m。厚度在1.5mm由于材料問(wèn)題,上述不銹鋼一般不使用沖床。優(yōu)點(diǎn)是圖案簡(jiǎn)單的薄板加工速度快,缺點(diǎn)是厚板能力略顯不足,厚板模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),成本高。

3,火焰切割

最初的傳統(tǒng)切割方法,過(guò)去對(duì)加工質(zhì)量的要求不是那么高,所以過(guò)去仍有很多人在使用。優(yōu)點(diǎn):投資低,可加工厚鈑金,缺點(diǎn):切割熱變形大,材料浪費(fèi),切割縫大,只適合粗加工。

等離子切割機(jī).jpg

四、等離子切割

類似于火焰切割,對(duì)鈑金的熱影響很大,但精細(xì)度比火焰切割好,速度有質(zhì)的飛躍,切割面相對(duì)光滑。

5.切割高壓水

在高速水流中摻入金剛砂切割鈑金材料,對(duì)鈑金材料幾乎沒(méi)有限制。陶瓷、玻璃等不能熱切割的材料更適合,任何厚度的鈑金材料基本都能勝任。缺點(diǎn):切割速度慢,工作環(huán)境臟。

6,激光切割

目前,激光切割已逐漸成為鈑金加工行業(yè)的一遍技術(shù)。加工原理是通過(guò)激光產(chǎn)生的高能激光束聚集在金屬表面,使鈑金迅速熔化,達(dá)到切割效果。切割速度快,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,鈑金無(wú)變形,無(wú)刀具磨損,材料適應(yīng)性好,激光一次性精密加工,切割小,切割質(zhì)量好,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,無(wú)污染。




細(xì)節(jié)
6
加工細(xì)節(jié)處理
工藝
20
嚴(yán)謹(jǐn)加工工藝
質(zhì)檢
10項(xiàng)
嚴(yán)格質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)
服務(wù)
6
優(yōu)質(zhì)服務(wù)
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