鈑金加工怎樣確定鈑金件的質(zhì)量

來源：九鼎機(jī)械     發(fā)布時(shí)間：2022-12-31     

鈑金外殼加工中鈑金質(zhì)量很重要，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多。因此，為了確定產(chǎn)品的質(zhì)量，需要注意鈑金外殼加工的許多細(xì)節(jié)。如何確定鈑金零件的質(zhì)量？

1.壓鉚時(shí)，應(yīng)考慮螺柱的高度，選擇不同的模具，然后調(diào)整壓力機(jī)的壓力。

2.噴涂后進(jìn)入安裝過程。在整個(gè)過程中，戴上手套，防止灰塵附著在工件上。有些工件應(yīng)該用氣槍吹干凈。

3.根據(jù)不同的展開圖和批次選擇不同的落料方法。

4、鈑金外殼加工完成后，根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工藝。

5、其次確定折彎的順序，折彎的一般規(guī)則是先內(nèi)后外，先小后大，先特別后一般。

6.彎曲時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙上的尺寸和厚度確定彎曲時(shí)使用的刀具和刀槽。上模選擇的關(guān)鍵是防止產(chǎn)品與刀具碰撞造成變形，下模選擇根據(jù)板材厚度確定。

7、外觀處理，不同板的外觀處理方法不同，冷板加工后一般進(jìn)行外觀電鍍，電鍍后不噴涂處理，選擇磷化處理，磷化處理后噴涂處理。電鍍板的外觀應(yīng)、脫脂，然后噴涂。

8.焊接包括氬弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳維護(hù)焊、手工電弧焊等。點(diǎn)焊應(yīng)首先考慮工件的焊接方向，批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)考慮定位工具的準(zhǔn)確點(diǎn)焊方向。

9.裝配后進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，檢查工件后裝入包裝袋進(jìn)行保護(hù)。

鈑金外殼加工技術(shù)是底盤柜，也是一種重要的生產(chǎn)技術(shù)，在鈑金底盤柜生產(chǎn)過程中需要多種鈑金加工技術(shù)合成、鈑金加工技術(shù)鈑金底盤柜生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)、沖壓、折疊、剪切、焊接、鉚接等一系列工藝稱為鈑金加工、鈑金加工技術(shù)使鈑金底盤柜。

1、冷軋通常是薄鋼板，鈑金加工是通常碳布局鋼冷軋板的縮寫，簡稱：冷板，通常碳布局鋼熱軋鋼板通過進(jìn)一步冷軋厚度小于4mm由于鋼板在室溫下軋制，無氧化皮，外觀質(zhì)量好，尺寸精度好。此外，退火處理具有優(yōu)異的機(jī)械和工藝功能，是鈑金加工中常用的金屬數(shù)據(jù)。

2.連續(xù)鍍鋅薄鋼板，俗稱電解板，是指在鍍鋅工作線的電場作用下，鋅從鋅鹽的水深液沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的冷板墻鋼板表面會產(chǎn)生一層鍍鋅層，使鋼板具有突出的性能。

3.連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板，通常簡稱鍍鋅板或白鐵板。鋼板外觀美觀，有塊狀或葉狀鍍晶斑紋，涂層牢固。有些不怕大氣腐蝕。鋼板還具有優(yōu)異的焊接功能和冷加工成型功能。與鍍鋅板的外觀相比，其涂層較厚，應(yīng)用于需求良好的鈑金零件。